浸漬一般采用浸漬池，又稱浸料池。它是在地面上，用磚和耐酸水泥砌的池子，池子長(zhǎng)3米、寬2米、深1米。池子外表面貼耐酸瓷片，以防腐蝕，池底設(shè)置排液管，供浸漬后排出多余的氯化鋅溶液。

浸漬糖用活性炭
氯化鋅溶液濃度（波美度） 53—54
配制氯化鋅液的溫度（攝氏度） 高于40
氯化鋅溶液的酸堿度（pH值） 3—3.2
木屑與氯化鋅溶液重量比 1：4
浸漬時(shí)間（小時(shí)） 8以上
藥用活性炭
氯化鋅溶液濃度（波美度） 46—47
配制氯化鋅液的溫度（攝氏度） 高于50
氯化鋅溶液的酸堿度（pH值） 1—1.5
木屑與氯化鋅溶液重量比 1：3

   浸漬時(shí)間（小時(shí)） 8以上浸漬時(shí)，將符合要求的木屑投入浸漬池中，然后開(kāi)動(dòng)鋅水泵，將已配制好，并經(jīng)檢驗(yàn)合格的氯化鋅溶液均勻地澆在木屑上，直至氯化鋅溶液蓋過(guò)木屑為止，浸漬8—12小時(shí)后，打開(kāi)浸漬池底的排液口，讓多余的氯化鋅溶液流到鋅水池中，2小時(shí)后，便可將鋅屑料運(yùn)往炭化工序炭化。
   采用一定固液比進(jìn)行拌料，混合均勻后淹漬8—10小時(shí)，并需不時(shí)地翻拌，以求鋅屑均勻混和。鋅屑混和料加鋅液不必過(guò)多，以手捏成塊，不滴水為宜。

浸漬鋅屑料的炭化：
   鋅屑料的炭化在敞開(kāi)式平底炭化爐中進(jìn)行。這種炭化爐是間歇操作的。
炭化爐是用鑄鐵板或6.5厘米厚的耐火陶瓷板拼接鋪成平底炭化床，因此稱為平板爐。在炭化床的下面，有均勻分布的耐火磚墻作支撐，鑄鐵板或耐火陶瓷板就架設(shè)在這些支撐上面。在平底炭化床的下前方有燃燒室，燃料在這里進(jìn)行燃燒，燃燒后產(chǎn)生的煙道氣，均勻分布于平底炭化床下面加熱鑄鐵板或耐溫陶瓷板，然后由后面集煙道通往煙囪。在平板炭化床正上方，安裝廢氣罩，在炭化過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣由此罩通往室外。
炭化時(shí)，將鋅屑料放入炭化爐中，要求爐溫在400—600攝氏度，料溫在200—300攝氏度，要保持爐火均勻，定時(shí)翻料，防止結(jié)塊。當(dāng)炭化料變得松散，不結(jié)塊，烏黑油光時(shí)，即可出料，快速將爐內(nèi)的炭全部扒出。炭化時(shí)間為30—60分鐘。
平板爐砌造簡(jiǎn)單，但鑄鐵板與氯化鋅接觸，易發(fā)生腐蝕，板面產(chǎn)生凹凸不平、翹起甚至燒穿，使用壽命短。同時(shí)，鋅屑與鐵板接觸，會(huì)使物料鐵含量增加的缺點(diǎn)。為了避免上述缺點(diǎn)，有的廠家則采用耐火陶瓷板代替鑄鐵板。此外，由于炭化爐是敞開(kāi)式是，有毒氯化鋅氣體會(huì)溢出充滿車間，嚴(yán)重影響工作環(huán)境。