隨著國(guó)家工業(yè)的發(fā)展,包括傳統(tǒng)煤化工、石化行業(yè)及印染等會(huì)產(chǎn)生大量的工業(yè)廢水,隨著城市及工業(yè)的發(fā)展,城市污水及工業(yè)廢水排放量的增加。這些廢水以有機(jī)污染物為主,目前采用的污水處理技術(shù),一般將沉淀作為一級(jí)處理,去除有機(jī)物及無機(jī)污染物;將活性污泥等作為二級(jí)處理,去除能被生物化分解的溶解性有機(jī)污染物。
和市政自來水生產(chǎn)不同,工業(yè)廢水一般成分復(fù)雜、差異大,可生化性能很差,國(guó)家對(duì)于工業(yè)廢水處理標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高,同時(shí)排放污水水質(zhì)的復(fù)雜化,經(jīng)過二級(jí)處理后還會(huì)有些有機(jī)物不能被生物分解,并且使用一些廣為應(yīng)用的生化處理工藝,也很難達(dá)到我國(guó)水污染考核的主要指標(biāo)(COD)。近年來活性吸附法去除污水中溶解性有機(jī)物(DOC),已經(jīng)在城市污水工業(yè)廢水三級(jí)處理流程中,成為有效處理技術(shù)之一,逐漸廣泛的應(yīng)用起來。
由于工業(yè)廢水污染物濃度含量高,活性炭尚未形成生物膜就會(huì)達(dá)到吸附飽和狀態(tài)。因此主要利用的是活性炭的吸附性能處理工藝廢水?;钚蕴课娇擅摮话闵幚砗臀锘幚韱卧y以除去的污染物、除了吸附諸多的有機(jī)物,也可以除臭脫色及去除重金屬元素。和市政供水采用活性炭濾池不同,廢水凈化工藝一般采用活性炭倉(cāng)/罐。
如國(guó)內(nèi)某化工園區(qū)內(nèi)排放有包括化纖、化工及印染等混合工業(yè)廢水,經(jīng)過水解酸化-厭氧-A/O氧化溝-二級(jí)沉淀-加藥澄清處理后水質(zhì)指標(biāo)如表1-1所示。
表1-1 國(guó)內(nèi)活性炭處理進(jìn)水典型指標(biāo)
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CODCr |
BOD5 |
總氮 |
氨氟 |
總磷 |
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500 |
120 |
40 |
30 |
4.0 |
盡管經(jīng)過處理,但是此廢水指標(biāo)中CODCr含量過高,且B/C比例為0.24,說明可生化性能較差。盡管在活性污泥曝氣池中加入粉狀活性炭加快對(duì)有機(jī)物的氧化分解,但是生化出水BOD<3mg/L,而COD仍然為90mg/L,再靠生化處理提高COD去除率已經(jīng)不現(xiàn)實(shí)。利用活性炭的吸附性能可將難以生化處理的COD去除,并且沒有藥劑的添加,不會(huì)產(chǎn)生多余的化學(xué)污泥。
利用活性炭處理工業(yè)廢水中污染物的濃度高,活性炭吸附飽和周期較短,吸附飽和的活性炭必須實(shí)施再生,否則運(yùn)行成本太高。吸附飽和的廢水處理活性炭通常采用熱再生工藝,熱再生設(shè)備以多膛爐(Multiple Hearth Furnace)和內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)爐(Direct-fired Rotary Kiln)應(yīng)用最廣泛。如果水處理量小,活性炭飽和周期長(zhǎng),可設(shè)置多個(gè)活性炭倉(cāng)/罐切換使用,可將飽和活性炭委托異地再生后回用。針對(duì)廢水量大,活性炭吸附飽和周期短就需要采用就地再生的方式。
國(guó)內(nèi)某10x104m³/d工業(yè)廢水處理廠應(yīng)用了活性炭吸附及就地再生系統(tǒng),其自動(dòng)化水平高,運(yùn)行成本也較低,其活性炭吸附及輸送系統(tǒng)工藝流程如圖1-2所示。
生化+物化處理用水

圖1-12工業(yè)廢水處理廠活性炭吸附及再生系統(tǒng)工藝流程圖
吸附單元的核心由多組8m³的活性炭倉(cāng)組成,內(nèi)部填充的是煤基顆粒活性炭,布水器設(shè)計(jì)在活性炭倉(cāng)的底部,廢水由下而上通過活性炭床層,經(jīng)吸附過濾處理后從活性炭倉(cāng)上部匯集排出。由于污水中成分復(fù)雜的污染物較多,吸附過程中易于在活性炭表面板黏結(jié)形成包衣。若設(shè)有反洗單元,通過設(shè)在倉(cāng)底部的空氣泵將活性炭提到頂部的洗炭器,洗去膠體污染物后,靠活性炭自重返回活性炭倉(cāng),洗炭廢水提升至回收沉淀池,回收水排放,污泥去污泥脫水間處理。
利用壓縮空氣提升泵將吸附飽和的活性炭漿送至脫水器經(jīng)過初步脫水,接著由斗提機(jī)運(yùn)至濕炭倉(cāng)。濕炭倉(cāng)出料進(jìn)入內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)爐進(jìn)行再生,再生后的活性炭經(jīng)過冷卻后送入干料倉(cāng)儲(chǔ)存,最終在水射器內(nèi)由壓力水作用經(jīng)過投炭器送回活性炭倉(cāng)?;钚蕴课郊盎剞D(zhuǎn)爐再生都是連續(xù)進(jìn)行,經(jīng)過再生后的活性炭能夠恢復(fù)90%的吸附性能。當(dāng)進(jìn)水COD為90mg/L左右時(shí),采用活性炭吸附工藝出水COD可<45mg/L。
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