濕式氧化再生法

發(fā)布時(shí)間：2012/6/12 20:58:54 瀏覽次數(shù)：2323

文章來(lái)源：嵩山科技網(wǎng)絡(luò)部作者：嵩山科技小編

        濕式氧化再生法是指在高沮高壓的條件下，用長(zhǎng)氣或空氣作為權(quán)化劑，將處于液相狀態(tài)下活性炭上吸附的有機(jī)物權(quán)化分解成小分子的一種處理方法。沮式權(quán)化再生活性炭技術(shù)是20世紀(jì)70年代發(fā)展起來(lái)的一種新工藝.主要在美國(guó)和日本研究較多。
        濕式氧化法多用于粉狀炭的再生，其再生過(guò)程是:將含5%-10%濃度的飽和炭漿與壓編空氣加熱后一起送人權(quán)化反應(yīng)塔.在200-250'C. 3-7MPa的條件下進(jìn)行氧化反應(yīng)，此時(shí)吸附在活性炭表面上的有機(jī)污染物在水熱環(huán)境中脫附.然后從活性炭?jī)?nèi)部向外部擴(kuò)散，進(jìn)人溶掖.而氧從氣相傳輸進(jìn)人液相，通過(guò)產(chǎn)生羚基自由基(·OH)氧化脫附出來(lái)的有機(jī)物。
        濕式氧化法具有投資少、能耗低、工藝操作簡(jiǎn)單、再生相對(duì)效率高、活性炭損失率低、過(guò)程無(wú)二次污染、對(duì)吸附性能影響小等特點(diǎn).但該技術(shù)通常用于再生粉末活性炭，適宜處理毒性高，生物難降解的吸附質(zhì)。溫度和壓力盆根據(jù)吸附質(zhì)的特性而定.因?yàn)檫@直接影響炭的吸附性能恢復(fù)率和炭的損耗。這種方法的再生系統(tǒng)附屬設(shè)施多，操作較麻煩。
        濕式氧化技術(shù)主要在高溫高壓下進(jìn)行，操作條件較為苛刻.為此.人們考慮引入*催化劑。以提高氧化反應(yīng)的效率，這種改進(jìn)的方法稱為催化濕式氧化法。一般在活性炭投人吸附前，預(yù)先在活性炭上負(fù)載上具有催化氧化作用的物質(zhì)，以降低活性炭上有機(jī)吸附質(zhì)的分解溫度，從而能有效地實(shí)現(xiàn)低溫再生和在線操作。
        催化濕式氧化再生法的再生效率.主要取決于所用催化劑的類(lèi)型、投加量及穩(wěn)定性、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間等因素.投加催化劑有利于活性炭的再生，選擇合適的催化劑對(duì)再生至關(guān)重要。隨著催化劑投加量增加，再生效率增加，而到一定比例時(shí)，對(duì)再生效率基本沒(méi)有影響。隨著反應(yīng)溫度的提高再生效率提高，當(dāng)反應(yīng)溫度高于210℃時(shí)，再生效率反而隨著溫度的升高而降低(由于催化劑失活)。隨著反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng)，活性炭再生效率提高，在反應(yīng)時(shí)間達(dá)到90min后，再生效率反而下降。
        同其他活性炭再生方法比較，催化濕式氧化法具有快速、能耗低、二次污染小等特點(diǎn)。但是，有研究者發(fā)現(xiàn)，過(guò)長(zhǎng)的再生時(shí)間會(huì)造成活性炭表面的氧化程度加強(qiáng)，使得活性炭中的孔隙被氧化物堵塞，從而降低再生效率.
活性炭經(jīng)氧化改性處理后，表面酸性基團(tuán)大量增加

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濕式氧化再生法